硫化机液压系统通常由以下几部分组成：
1.动力源:提供压力油和回流介质，通常是电力。
2.压力控制阀与调节器部件：用于调控和控制系统的操作、安全保护以及流体流动的控制。这包括溢流阀（过载保护）、节流调速阀等。3.执行元件-油缸或马达4.辅助泵及元器件（如果需要的话）:在主泵出现故障时保证机器的运转；同时还有提供润滑脂的功能。5工作液如矿物油、模温机油，起到传递能量作用并有一定的冷却性能。6是管路把动力的来源和工作表面之间连接起来以上就是对各个组成部分的大致描述虽然我无法地将其具体到字数范围(>__<)，但是希望这些信息能够帮助你理解硫化机的整个运作机制！

密炼液压系统常见故障维修如下：
1.压力不稳或下降。这可能是由于泵内摩擦系数过大、空气侵入液体中或是供油不足等原因导致的，可以通过修理密封件和更换润滑剂来解决；也可能是溢流阀等控制元件工作不良造成的，需要调整它们的位置或者清洗并重新装配;还可能是因为管道中有气体，这时应检查接头处是否有松动现象,并及时拧紧。2.油温过高这种问题主要是因为冷却水流量过少、冷却器堵塞或不畅通以及机油选择不当等问题引起的，应该及时清理冷却器和增加水量。3.噪声与振动这类问题的原因有很多种如轴承磨损、转子局部轴受卡住、叶片脱落导致压力脉动产生共振等多种因素有关,需要对这些可能的原因进行检查和处理然后才能解决这个问题。4漏油的检修对泄漏部位进行研磨修整刮除毛刺后采用相应金属胶黏结修补或更换衬垫等方法修复。总之针对不同的症状要采取相应的措施去解决问题以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。。以上信息仅供参考希望可以帮到你！如果你还有其他疑问可以咨询人士意见和建议哦～希望这个回答对你有所帮助!

密炼机液压系统常见故障维修如下：
1.压力控制不正常。首先应检查压力表是否正常，若异常则需更换新的；其次需要检测溢流阀的调节位置是否能有效锁住活塞杆处于正确状态上（如果由于磨损等原因造成脱落的话需要及时调整），再就是清洗整个油泵、马达和其它回路元件并确保其干净畅通无阻且没有泄漏问题存在。2.供液不足或泄露量大解决办法是检修清通管路及部件接合面,修复密封件已达到设计要求(如垫圈老化失效要及时予以更换)。3.。发热大一般是冷却水压低或者流量不够的原因造成的我们需要及时清理水泵转子内异物提高进水面积以及增加循环水量来解决这个问题。4..泄荷漏斗下端U型缝处有金属沫子和粉未堵塞现象可以通过拆开螺钉对缝隙进行清洁来解决问题。以上内容仅供参考，建议您去的修理店进行检查与维修哦！