设计密炼机液压系统，可以采用以下方案：
1.确定主油泵和辅助元件。根据机器的规格和工作要求选择合适的型号并进行相应调整以满足压力、流量等需求；同时需要添加溢流阀、滤清器以及温度控制阀等相关辅件以确保系统的安全稳定运行。
2.设计管路系统和回路。通过管道将各个部件连接起来以传递液压能，需要考虑布置紧凑并尽量缩短管线长度以提率。根据工艺特点采用双联叶片式调速阀配大功率齿轮增速机构组成的同步进给（主机）控制系统，用于实现混炼室的多工位全自动顺序加料或独立手动加料功能。为了节能降耗，采用了新型外控型数字电接点pid温压控制器来保证加热与冷却过程的自动调节,并且密封结构形式满足高温环境下使用的要求.。3．对可能出现的异常情况进行预估并及时处理,例如设备漏油的预防措施包括定期检查各部分螺钉是否松动及所有接头处垫圈老化和损坏；对于在加工时产生的有毒气体如橡胶分解物需及时排空净化等问题都需要提前考虑并在设计中做出相应的解决策略。4.对整个设计的流程进行详细记录和分析总结以便于后续的使用和维护工作开展。以上是关于密练机的液压系统设计方案和建议，，希望对你有所帮助。。请注意具体的设计细节可能需要根据你的实际需要进行适当的修改和完善。。。
在设计过程中还需要考虑到一些特殊情况和技术难点，比如如何确保设备的稳定性？如何在高压高负载的情况下保持运转等等这些问题的解决方案需要根据实际情况来进行研究和实验才能得出结论。。。。建议咨询人士后再行设计和实施操作！

船舶液压系统常见故障维修如下：
1.泄漏问题，这主要是由于密封件磨损或老化以及控制压力不足造成的。解决方法是更换新的部件或在增加泵的压力下修复。
2.过热和异常噪音也是常见的故障之一。过热可能是由于液体选择不当、供油量过大或有空穴引起的；而异常声音则可能是因为固定螺栓松动或者轴承损坏导致的。在这种情况下，需要检查并拧紧松动的螺丝，必要时需更换新零件。同时要确保在启动后无急加速操作，避免因发动机负荷过高引起上述问题的恶化。
3.工作无力难以达到工作压力的情况也可能是船用柴油机动力不佳导致发电机组达不到正常的工作转速所致的。这种情况下应先对机油进行认真的清洁工作（如果是因为滤网堵塞的话），并及时对其进行润滑保养。此外还需注意燃油质量的问题，及时清理喷嘴积碳以提升燃烧效率。这些措施有助于改善当前状况直至恢复正常水平。。一旦出现这种情况应及时联系的修理人员来检修设备及调整参数至标准范围之内。
4.油压不稳对应的解决办法是要定期清洗溢流阀开口顶开螺钉,并检测换向阀是否可以正常使用;而振动大除了因为管道刚性不够产生共振的原因外,还可能与基础不牢靠有关，因此应对其做加固处理；另外还应认真观察噪声源是不是从主机到主轴这一段传动链上产生的;以及仔细分析流量与震动之间是否存在必然的联系等来进行针对性的解决和处理。总的来说对于这种系统的维护主要集中在对关键元件的检查诊断以及对整个设备的状态监测上来实现及时的发现解决问题从而实现安全的生产作业.。
以上内容仅供参考具体请咨询人士意见和建议！

船舶液压系统的保养主要涉及到以下几个方面：
1.定期更换液压油和过滤器，以保持系统的清洁度和防止沉积物堵塞管道。
2.检查和紧固所有的连接件和密封件，确保没有泄漏或松动的情况。
3.定期检查和调整液压系统的压力和流量，确保其正常工作。
4.清洁和润滑所有的运动部件，以减少磨损和提。
5.定期进行的维护和检查，包括检查电动机、泵和其他重要设备的工作状态。
以上是基本的保养措施，具体的保养计划应该根据船舶的具体使用情况和制造商的建议来制定。定期的保养可以延长船舶液压系统的寿命，保证其可靠性和安全性。